科技成果汇编:化工领域(二)
项目1:一种流化床两段气化与闪速轻烧菱镁矿一体化工艺
项目2:一种适用于强放热体积减小的催化反应器
项目3:一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法
项目4:一种高耐碱性表面活性剂
项目5:一种荧光金壳磁性椭球的制备方法
项目一:一种流化床两段气化与闪速轻烧菱镁矿一体化工艺
1项目简介
一种流化床两段气化与闪速轻烧菱镁矿一体化工艺。流化床两段气化基于双流化床系统,将煤气化过程分离解耦为煤热解/部分气化和半焦气化/焦油重整两个子过程,利用高温活性半焦在系统内循环,在输送床气化反应器内实现半焦对焦油的催化裂解和重整,进而深度脱除气化焦油,实现低焦油清洁煤制气过程(该技术目前已在山东、河南等地建成5台套1-6万吨级气化应用工程,粗燃气中焦油含量不高于100mg/Nm3。利用输送床反应器替代传统固定床“反射炉”,采用150μm以下菱镁矿粉替代块状原料,在该输送床反应器中高温烟气与菱镁矿粉快速混合,升温速度可达数千度/秒,实现菱镁矿粉的快速/闪速轻烧,大大提高了生产效率和产品稳定性,气固分离产生的高温轻烧镁经产品换热系统预热清洁燃气的燃烧器所需空气,同时采用菱镁矿分级燃烧、余热梯级利用以预热矿石原料和空气,提高系统能效、降低生产成本。
项目二:一种适用于强放热体积减小的催化反应器
1项目简介
一种适用于强放热体积减小的催化反应器,涉及一种催化反应器,所述反应器轴心呈U形结构,U 形轴心为内气筒,内气筒四周,从内向外对称的设置有催化剂床层Ⅰ、催化剂床层Ⅱ、催化剂床层Ⅲ、气体分布筒、外气筒;与外气筒相通的外部设有进气口;催化剂床层Ⅲ中设有换热管;反应原料气沿反应器四周进入催化剂床层、从反应器中心排出,匹配气体体积与流路通道面积的变化;调控不同径向位置发生的反应量;匹配催化剂的梯度装填,催化剂床层内梯度移热管束,平衡床层反应热与换热管束移热完成。本发明反应器尤其适合强放热体积减小反应实现床层气体流速、床层温度等的均匀化的场所。
项目三:一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法
1项目简介
一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法,涉及一种处理烟气的工艺方本发明将来自燃烧装置的烟气,引入粗颗粒脱硫剂,经预脱硫后进入脱硝反应器;脱硝后的烟气进入空气/烟气换热降温。降温后的烟气再经调湿后进入干式脱硫塔,干式脱硫塔使用干粉脱硫剂;脱硫后的含有反应后脱硫剂等粉尘的烟气进入布袋除尘器除尘,来自空气/烟气换热器的热空气在除尘器前或后与烟气混合,经净化并混合了热空气的烟气导入烟囱排放。本发明工艺避免了细粉尘堵塞脱硝催化剂孔道及其引起的失活,通过烟气调湿使得干法脱硫可直接使用干粉脱硫剂,热空气与烟气混合防止了烟囱腐蚀和排烟白雾的形成。
项目四:一种高耐碱性表面活性剂
1项目简介
一种高耐碱性表面活性剂,涉及一种表面活性剂,表面活性剂以阴离子表面活性剂如PPE1040K苯酚乙氧基磷酸酯钾盐,烷基糖苷APG,烷基酚聚氧乙烯醚如聚氧乙烯-8-辛基苯基醚X-100,壬基酚聚聚氧乙烯醚OP-10按照质量比复配出高耐碱的表面活性剂,并用于工业清洗;其中PPE1040K、APG06、X-100 按质量比2:2:1复配后取2wt%,加入质量分数32wt%的NaOH溶液中配成脱脂剂后用于金属清洗,静置5min脱脂率即可达到99.92wt%。复配得到的表面活性剂表现出极佳的金属脱脂效果。
项目五:一种荧光金壳磁性椭球的制备方法
1项目简介
单分散的磁性γFe2O3@SiO2椭球粒子表面原位合成出由巯基十一烷酸还原高氯金酸而形成的荧光金壳层,最终获得具有更优异的单分散性、磁性和荧光性能的荧光金壳磁性椭球。该制备方法解决了现有重金属离子检测灵敏性提高的问题,而提供一种荧光金壳磁性椭球的制备方法,以此为结构基元可制备出的荧光金壳椭球有序结构作为荧光探针检测重金属离子,将能提高其检测灵敏度。该方法操作简单,成本低,能耗小。
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