科技成果汇编：新材料领域

项目1：应用于光学器件的拉伸诱导透过率改变多状态智能窗口/电子浆料

项目2：高性能热塑性弹性体及其改性应用技术

项目3：高速钢复合轧辊耐高温磨损处理技术

项目4：非调质钢锻件节能绿色制造关键技术

项目5：热喷涂耐磨损抗腐蚀非晶合金涂层及增材制造技术

项目一：应用于光学器件的拉伸诱导透过率改变多状态智能窗口/电子浆料

1项目简介

制备了基于SiO2纳米片@PDMS薄膜的多状态智能窗口，通过改变拉伸应变，在相对较小的应变下，在可见光到近红外范围内实现不同的初始光学状态和较大程度的光学透过率变化，而且能够多次重复拉伸-释放来改变其透过率，具有高可靠性。

针对氧化物陶瓷和硅等半导体电子元器件研发了导电银浆料、导电铜浆料和银包铜浆料。电导率、粘度、结合强度、焊接性、耐久性等满足国标。

项目二：高性能热塑性弹性体及其改性应用技术

1项目简介

以“绿色橡胶”苯乙烯类热塑性弹性体SEBS为基材，配以各类环保型辅料，深入探究改性配方及改性工艺对材料力学强度、耐磨性能、耐老化性能、抗滑值、振动吸收性能及垂直变形性能等体育运动关键性能指标的影响规律，自主研发出中国第一代环保型人造草坪填充颗粒、弹性地垫系统及环保型全可回收预制塑胶跑道，相关科研成果已实现产业化转化，核心技术获江苏省优秀专利项目奖。

项目三：高速钢复合轧辊耐高温磨损处理技术

1项目简介

针对国内高端复合轧辊尺寸精度低、耐磨性不足、抗热裂纹能力差以及资源浪费严重、回收利用率低等问题，致力于大型高速钢复合轧辊耐热磨损关键技术研发。创新设计了高碳高硼合金钢轧辊成分体系，发明了离心复合铸造多层温差控制的多层浇注凝固关键技术，并建立复合轧辊差温热处理制度，最终获得回火马氏体+15~20%碳硼化物，辊身硬度≥76HSD，硬度不均匀性≤3HSD，径向硬度落差≤2HSD，毫米轧制量≥5000t，辊型保持能力提高了30~40%。此外，采用“两步”喷射成形工艺，发明大型轧辊多层液相动态成形再制造修复技术，实现轧辊表面沉积层组织细小而致密，提高修复层抗磨损能力。

项目四：非调质钢锻件节能绿色制造关键技术

1项目简介

针对重型汽车动力部件大尺寸高精度、高性能、高可靠性的要求，致力于非调质钢在高端大功率发动机动力部件上应用的关键技术研发与应用。创新性开发非调质钢超洁净、高均质冶金质量控制技术，实现宏观夹杂物密度小于5mm/dm3。此外，并发明非调质钢锻后控冷组织与性能差异化调控及诱导晶内铁素体析出关键技术，解决非调质钢强度有余而韧性不足的问题，最终实现非调质钢动力部件晶粒度达11级、Rm大于1100MPa、Rp0.2大于870MPa，延伸率大于17%。本项目关键技术已应用于重型汽车发动机部件如曲轴、连杆、活塞等。授权发明专利6件。

项目五：热喷涂耐磨损抗腐蚀非晶合金涂层及增材制造技术

1项目简介

开发了系列铁基非晶合金粉末和高熵非晶合金粉末材料，利用等离子喷涂技术、高速燃气喷涂技术等制备了高质量、低缺陷合金涂层。涂层具有优异的硬度、耐磨损和抗腐蚀等力学性能，在深海采油管道连接器、采油平台、冶金导辊、印刷导辊等等结构件的表面耐磨防腐方面取得了良好的试用效果。针对涂层材料及制备技术获得授权发明专利5件。

联系电话：15060521739

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