科技成果汇编：化工领域

项目1：从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的方法

项目2：甲醇除蜡技术及其应用

项目3：间硝基氯苯的分离

项目4：混合二元酸中戊二酸和丁二酸的分离提纯

项目5：废有机溶剂综合利用技术

项目一：从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇的方法

1项目简介

目前，工业上通常采用环己烷氧化法和环己烯水合法来制备环己醇，不可避免的会产生二环己基醚、亚环己基环己烷和1-环己基环己烯等副产物。现有技术通过精馏得到部分高纯度的环己醇，部分环己醇和重组分构成釜液。釜液中环己醇含量高达 68%，因此有必要对环己醇进行回收，不仅有利于废物利用，而且可减少环境污染。本项目在双塔模式下以水为萃取剂从环己醇精馏塔釜液中回收环己醇。本项目利用水作萃取剂，经济环保，精馏过程所需温度低，提高了环己醇的回收率和回收环己醇的纯度，提高了过程的经济效益。本项目技术的应用具有重要的经济效益和社会效益。

项目二：甲醇除蜡技术及其应用

1项目简介

目前，甲醇生产企业普遍存在结蜡问题，这不仅会影响甲醇的产率，还会影响甲醇水冷器的冷却效果，增加了动力消耗，影响甲醇产量，增加生产成本。结蜡严重时会造成停车、停产，给生产带来不稳定因素。现有的甲醇除蜡技术只能起到预防或者减少蜡质产生的作用，不能从本质上解决甲醇生产结蜡的问题。该项目针对目前甲醇生产过程存在的结蜡问题及现有甲醇除蜡技术发展现状，采取在甲醇生产过程的气气换热器和水冷器之间增设一台高效除蜡分离器，在工艺气进水冷之前将其中的蜡质从系统中分离出，彻底解决甲醇生产结蜡的问题。采用本项目技术，甲醇工艺气中蜡质去除率可达99%以上，解决了甲醇生产企业的结蜡问题，取得了较好的使用效果。本项目技术的应用具有重要的经济效益和社会效益。

项目三：间硝基氯苯的分离

1项目简介

间硝基氯苯是一种重要的染料中间体, 是合成间氯苯胺、2, 2-二氯联苯胺的主要原料。在氯苯硝化生产对硝基氯苯和邻硝基氯苯的同时, 其中硝化产生的少量m-NCB与部分p-NCB、o-NCB作为废料排出。目前, 国内邻、对硝基氯苯的总产量已达45 万t , 该废料的排放量已超过1万t, 而此废料一般送焚烧处理。这样不仅损失了有用产物, 而且污染了环境。以硝基氯苯生产过程中的副产品混合硝基氯苯(m-NCB)为原料，采用恒沸精馏，分离得到高纯度的间硝基氯苯，分离后剩余物主要为对硝基氯苯(p-NCB) 和邻硝基氯苯(o-NCB)的混合物，可以返回生产系统重新分离生产对、邻硝基氯苯。本生产工艺流程简单、投资少、收益大、经济效益高。

项目四：混合二元酸中戊二酸和丁二酸的分离提纯

1项目简介

混合二元酸(DBA) 是生产己二酸的副产物，主要包括丁二酸、戊二酸和己二酸，其中戊二酸约占60%。国内现有己二酸装置生产能力每年170-200万吨，每年副产至少3万吨，如果满负荷运行将可达10万吨。戊二酸是重要的化工原料，在化工、纺织、医药、农业等方面具有广泛的应用。目前，DBA多用于酯化制备混合酯，其价值较低，且需求量有限，因此DBA一般售价为3000元/吨而戊二酸的市场售价约5万元/吨，丁二酸的市场售价约1.5万元/吨。以己二酸生产的副产物混合二元酸(DBA)为原料，采用溶解和结晶的方法，分离提纯出纯度不低于99%的戊二酸和丁二酸两个产品，操作条件温和，投资小，溶剂实现循环使用，无废液和新废渣产生。每吨产品生产成本5000元左右，具有可观的经济效益，且可以提高副产物的利用率，减轻环境污染。

项目五：废有机溶剂综合利用技术

1项目简介

综合现有的有机溶剂回收方法，根据具体工艺需求，开发高效废有机溶剂综合利用技术。通过反应、过滤、精馏分离技术实现废有机溶剂中固体颗粒与有机溶剂的分离；通过间歇精馏和预处理将废有机溶剂中固体、腐蚀性、难分离物质处理以后，间歇精馏逐个回收有附加值的有机溶剂。对于含水的危废，可采用吸附、共沸精馏等多种方案脱水后获得高纯度产品。

联系电话：15060521739

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