科技成果汇编：新材料领域

项目1：高效电脱盐/脱水技术

项目2：原油及馏分油脱镍钒技术研究

项目3：原油脱酸技术脱酸研究

项目4：高温温缓蚀剂

项目5：原油脱钙技术

项目一：高效电脱盐/脱水技术

1项目简介

当前原油电脱盐脱水器都是卧式和板式电极，原油在罐内充满空间（罐的利用率）只占整个罐的2/3，而电场利用率只有整个罐的30%，效率很低。罐内原油的流动方向和脱出水下沉方向相反，上升油流阻碍了下降水滴的沉降，下降水滴（含大量盐）又对上升的净化原油进行二次污染，因此现有装置难以满足原油深度脱盐脱水的要求。针对这一问题，开发了高效电脱盐器，该技术的特点是在电脱盐脱水器内部采用了分段多层偏心鼠笼式组合电极，电极组合件由2～3层横断面呈圆环形的电极组成，相邻两层电极之间形成环形空间，进一步地，电极组合件中相邻两层电极之间的间距从顶部到底部逐渐由小增大。

项目二：原油及馏分油脱镍钒技术研究

1项目简介

由于石油中的镍、钒化合物多为油溶性的，因此用一般的电脱盐方法难以脱除。但如果先将其转化为水溶剂的或亲水的化合物，则可以用水洗涤分离而脱除。因此采用先在馏分油中加入某些化学药剂，在一定条件下进行反应，使镍钒卟啉和非卟啉油溶性化合物转化为亲水的化合物，再加水混合、加电场分离的办法，将镍钒脱除。研制出了适用于各种原油馏分油脱金属的脱金属剂，该药剂无腐蚀性，对催化剂无不良影响。整套技术所需设备简单，只需在常压塔后加一反应罐及一套电脱盐设备即可实现，操作方便。对不同的原料油具有广泛的适用性，只需根据原料油性质不同适当调整工艺条件即可实现。

技术指标：镍钒总脱除率70%以上，钙镁铁总脱除率80%以上。

项目三：原油脱酸技术脱酸研究

1项目简介

由于石油中的环烷酸为油溶性的，用一般的方法难以脱除，如果先将其转化为水溶的或亲水的化合物，则可以用水洗涤分离而脱除。因此采用在原油中加入中和剂和增溶剂，在一定条件下进行反应，使环烷酸转化为亲水的化合物，加水、加电场分离的办法，将环烷酸脱除，同时还可以脱除原油中所含的水、无机盐类以及泥沙等杂质。

在原油电脱盐装置前注入中和剂和增溶剂，使生成的环烷酸盐富集于电脱盐装置中的乳化层内，然后将该乳化层从电脱盐装置中抽出，在抽出的乳化液中加入原油破乳剂，进入静电分离装置进行油、水、环烷酸盐分离，分离出的环烷酸盐进入环烷酸精制装置得到环烷酸。采用原油深度脱盐和脱酸组合工艺，可以脱除含酸原油中60%以上的环烷酸，且酸值越高，脱除率越大 。

项目四：高温温缓蚀剂

1项目简介

使用油溶性缓蚀剂可以抑制炼油制止的环烷酸腐蚀，使用温度范围为316─450°C，这种缓蚀剂可在炼油设备上形成粘着力很强的动态薄膜，防止在高温下受环烷酸腐蚀。美国某炼油厂的实验表明：加入（5—20）mg/l的高温缓蚀剂对酸值为3.4 mgKOH/g即可起到很好的缓蚀作用。目前在英国、加拿大、美国共有30余个炼油厂正在采用碳钢为主的材质（局部采用410钢），注高温缓蚀剂防腐的方法，加工酸值在0.2-6.5mgKOH/的原油，已应用了6-12年，取得了良好的经济效益。

项目五：原油脱钙技术

1项目简介

利用现有的电脱盐装置和工艺，通过评选，筛选出相互匹配的破乳剂和脱钙剂，可在电脱盐装置上实施原油脱钙技术。实施原油脱钙技术后，在从原油中脱除钙的同时，还可高效脱除原油中镁、铁、钠等金属。由于原油脱钙后，质量得到改善，凝点、粘度、电导率均有所降低，这不但对电脱盐装置稳定运行有好处；而且对后序加工装置的“长、安、稳、满”运行、提高产品质量和经济效益都有积极的作用。如用脱钙原油生产的渣油作渣油催化裂化装置的原料，轻油收率可以提高0.78%~1.65%，还可减轻油相结垢、提高换热设备的换热效率。

联系电话：15060521739

声明：综合整理各高校成果汇编