安阳林州重机：科技创新克难关

“专家组一致认为，林州重机ZY28000/32/60D液压支架采用了全系列立柱千斤顶防腐耐磨不锈钢高速激光熔覆制造技术和先进智能制造技术，实现了我国高端液压支架制造技术的重大突破。技术参数和性能指标达到项目总体设计要求，制造工艺路线完整、质量保证体系健全、产品质量优良，同意通过出厂评议。”

10月22日，在林州重机集团股份有限公司（简称林州重机）的新闻发布会上，中国工程院院士王国法代表出厂评议专家组宣布了对林州重机一项科技创新成果的评议结果。

这项科技成果的创新之处在哪里？

穿行现代化的装备生产线，记者与到林州重机参观的国内多家煤炭企业负责人一起走进了装配车间。6米高的崭新液压支架昂头挺胸矗立，如伟岸的战士正待接受检阅，释放出林州重机人创新成功的豪情。车间东侧，工人正在紧张有序地忙碌着，组装两架新的液压支架。

这就是林州重机近年通过科技创新推出的ZY28000/32/60D液压支架，采用的是高性能液压支架全防腐耐磨高速激光熔覆技术，是为世界首个年产2000万吨大采高综采工作面陕西小保当矿业有限公司配套的关键装备。谈起这两年的奋斗经历，林州重机集团总经理郭钏感慨道：“科技创新让我们突破困境，向阳而生。”

10月21日至22日，由中国煤炭工业协会组织的专家组在林州重机对这种技术进行鉴定，并对这种液压支架进行了出厂评议。专家组通过评审认为，该产品通过全面优化设计和结构、材料及制造工艺创新，全面提高了整机结构的可靠性，可满足陕西小保当矿业有限公司5米至6米煤层、年产2000万吨400米超长工作面高效开采要求。它开发了液压支架多件核心设备的锻造工艺、激光熔覆工艺，提升了耐磨性、抗热性和密封性能，保证了液压支架基础可靠性，延长了使用寿命。

陕西小保当矿业有限公司常务副总经理梁旭介绍：“林州重机的这项技术已成功运用于我们公司ZY28000/32/60电液控支架上，本套设备为首套应用到超长工作面中的大阻力、大采高的液压支架，技术的成功应用进一步印证林州重机集团该工艺已处于国际领先水平，填补了市场空白。”

林州重机始建于1982年，2011年1月在深交所上市，现已发展成为集煤炭综采成套设备自主研发设计、生产制造为一体，能为煤炭企业提供自动化、智能化生产服务的能源装备综合服务企业。近年来，林州重机致力于科技创新发展的战略，深耕技术工艺创新，不断攻坚克难，完成了对高性能耐磨防腐液压支架的产线布局，组织来自各大高校材料领域、机械制造领域的教授、博士生导师等高质量人才，展开了对高性能耐磨防腐液压支架的研发和攻关，该项技术已成功运用于陕煤集团成套设备上。

“林州重机在40多年的发展历程中，看过星光灿烂，也踏过风雨低谷。”林州重机创始人、党委书记郭现生在接受采访时说，“今后，我们要进一步强化产业基础再造和重大技术装备攻关，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”